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重庆SMT贴片加工技术性优势是什么

  • 发布时间:2021-12-29 03:00:00

  • 来源:cq.xhtsmt.com

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重庆SMT贴片加工技术性优势是什么:

①稳定性高,抗震工作能力强

SMT贴片生产加工选用的是块状元器件,具备可靠性高,元器件小而轻,故抗震工作能力强,选用自动化生产,贴片稳定性高,一般欠佳点焊率低于百百分之零点十,比埋孔插元器件波峰焊接技术性低一个量级,可以确保电子设备或元器件点焊缺陷率低,现阶段几乎有90%的电子设备选用SMT加工工艺。

②电子设备体型小,拼装相对密度高

SMT贴片元器件容积仅有传统式压接式元器件的1/10上下,而净重也仅有传统式压接式元器件的10%,通常选用SMT技术性可使电子设备容积变小40%~60%,品质缓解60%~80%,所占总面积和总重量都大大降低。而SMT贴片加工拼装元器件网格图从1.27MM发展趋势到现阶段0.63MM网格图,某些也是做到0.5MM网格图,选用埋孔安裝技术性安裝元器件,可使拼装相对密度更高一些。

③高频率特点好,特性靠谱

因为内置式元器件贴片坚固,元器件通常为无导线或短引线,减少了生存电感器和分布电容的危害,提升了电源电路的高频率特点,降低了电磁波和微波射频影响。选用SMC及SMD设计方案的电源电路最大工作频率达3GHz,而选用内置式元器件仅为500MHz,可减少传送时间延迟。可用以时钟频率为以上16MHz以上的电源电路。若应用MCM技术性,电子计算机工作平台的高档时钟频率可达100MHz,由生存电感造成的额外功能损耗可减少2-3倍。

SMT贴片加工,PCBA加工
④提升生产效率,完成自动化生产

现阶段破孔安裝印制电路板要完成彻底自动化技术,还需扩张40%原印制电路板总面积,那样能够使全自动软件的插装头将元器件插进,不然沒有充分的室内空间空隙,将弄坏零件。全自动贴片机(SM421/SM411)选用真空泵嘴吸放元器件,真空吸嘴低于元器件外观设计,反倒提升安裝相对密度。实际上小元器件及细间隔QFP器科 均选用全自动贴片机开展生产制造,以完成全程自动化生产。

⑤控制成本,降低花费

(1)印制电路板使用的面积减少,总面积为埋孔技术性的1/12,若选用CSP安裝则其总面积还需要大幅降低;

(2)印制电路板上打孔总数降低,节省维修花费;

(3)因为频率特点提升,降低了电源电路调节花费;

(4)因为内置式元器件体型小、品质轻,降低了包裝、运送和存储花费;选用SMT贴片生产加工技术性可节约原材料、电力能源、机器设备、人力资源、時间等,可减少成30%~50%。

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